ファーストエアー株式会社のよもやま話～性能を守り続ける～

皆さんこんにちは！
ファーストエアー株式会社です！

 

 

～性能を守り続ける～

 

換気設備は、送風機やダクトを設置して運転を開始すれば、長期間同じ性能を維持できるとは限りません。

使用を続けるうちに、フィルターへほこりがたまり、ダクト内部へ油や粉じんが付着し、送風機の羽根が汚れていきます。

設備の汚れや部品の劣化によって風量が低下すると、室内のにおい、湿気、熱、二酸化炭素などを十分に排出できなくなる可能性があります⚠️

一方で、必要以上に強い風量で運転している設備では、騒音や電力消費が増え、冷暖房効率も低下します。

換気設備業には、施工時に計画された風量へ調整する技術と、設置後の性能を維持するための点検・清掃・修理技術が求められます。

さらに、換気量を確保しながら電力や空調負荷を抑える、省エネルギーへの対応も重要です。

今回は、換気設備業における風量調整、保守、清掃、故障診断、省エネルギー技術についてご紹介します。

風量測定によって性能を確認する

換気設備の性能を確認するためには、給気口や排気口で実際の風量を測定します。

風速計や風量測定器などを使用し、吹出口や吸込口を通過する空気量を確認します

見た目に風が出ていても、必要な量を満たしているとは限りません。

反対に、風が強く感じられても、一部分に集中しているだけで、室内全体では換気不足になっている場合があります。

測定値を設計風量と比較し、各部屋へ適切に空気が配分されているかを確認します

風量不足が見つかった場合は、ファン能力、ダンパー設定、フィルター汚れ、ダクト漏れなどを調べます。

測定によって状態を数値化することで、感覚だけに頼らず正確な調整ができます。

ダンパーで風量を調整する

一台の送風機から複数の部屋へ空気を送る場合、ダクトの長さや抵抗の違いによって風量が偏ることがあります。

送風機に近い部屋へ空気が多く流れ、遠い部屋では不足する場合があります️

そこで、ダクト内に設置された風量調整ダンパーを使い、各系統の抵抗を調整します。

風量が多すぎる系統を少し絞ることで、ほかの系統へ空気を配分します。

ただし、一か所だけを大きく閉じると、騒音が発生したり、送風機へ負担がかかったりする可能性があります。

測定と調整を繰り返し、全体のバランスを整えます⚙️

給気側と排気側の両方を確認し、部屋の圧力関係も適切な状態へ調整します。

室内の圧力差を測定する

病院、工場、クリーンルーム、トイレ、厨房などでは、部屋同士の圧力差が重要です。

微差圧計などを使用し、隣接する部屋や廊下との圧力差を測定します

汚染物質やにおいを外へ漏らしたくない部屋は負圧、清浄な空気を守りたい部屋は正圧に設定します。

ただし、圧力差が大きすぎると、扉が重くなったり、隙間風や騒音が発生したりすることがあります

給気量、排気量、扉の隙間、建物の気密性などを確認しながら調整します。

設備が設計どおり動いていても、建物の扉や間仕切りが変更されると圧力バランスが変わる場合があります。

改修後や用途変更後には、再測定が必要です。

フィルターを適切に管理する

給気設備には、外気中のほこり、花粉、虫などを除去するフィルターが設置されています。

工場や厨房の排気設備でも、油や粉じんを捕集するフィルターが使用されます

フィルターへ汚れがたまると、空気が通りにくくなり、風量が低下します。

送風機が同じ風量を出そうとして負荷が増え、電力消費が大きくなる場合もあります⚡

定期的に汚れを確認し、清掃または交換します。

水洗いできるフィルターと、交換が必要なフィルターがあるため、種類に応じて対応します。

洗浄後に十分乾燥していない状態で戻すと、カビやにおいの原因になる可能性があります

フィルターの取付方向や隙間にも注意します。

周囲に隙間があれば、空気がフィルターを通らずに流れ、十分な除じん効果を得られません。

換気扇や送風機を点検する

換気扇や送風機は、長時間運転することが多い設備です。

日常点検では、異音、振動、発熱、においなどを確認します

金属音やこすれる音がある場合は、羽根の変形、異物の接触、軸受の摩耗などが考えられます。

振動が大きい場合は、羽根へ汚れが偏って付着し、回転バランスが崩れている可能性があります。

ベルト駆動式の送風機では、ベルトの張り、摩耗、ひび割れを確認します

緩すぎると滑りが発生し、風量が低下します。強く張りすぎると、軸受へ負担がかかります。

モーターの電流値や温度を測定し、過負荷になっていないかも確認します。

小さな異常を早期に発見し、故障停止を防ぐことが重要です。

羽根の汚れを清掃する

送風機の羽根へ油や粉じんが付着すると、羽根の形状が変わり、空気を送る能力が低下します。

汚れが片側へ偏ると、回転バランスが崩れ、振動や騒音の原因になります⚠️

電源を確実に遮断し、回転しない状態を確認してから清掃します。

油汚れには適切な洗浄剤を使用しますが、モーターや電気部品へ水や薬品をかけないよう注意します

羽根を強く押したり曲げたりすると、変形して性能が低下する可能性があります。

清掃後は、羽根に損傷や腐食がないかを確認します。

定期的な清掃によって、風量、騒音、電力消費を適切な状態に保てます。

ダクト内部を清掃する技術

ダクト内部には、使用環境に応じて、ほこり、油、粉じんなどが蓄積します。

一般換気のダクトでも、長期間清掃しなければ、汚れが空気と一緒に室内へ飛散する可能性があります。

厨房排気ダクトでは、油脂が付着し、火災の危険が高まります

工場の集じんダクトでは、粉じんが堆積して風量を低下させるだけでなく、物質によっては火災や爆発の危険もあります。

点検口から内部を確認し、ブラシ、吸引装置、洗浄剤などを使って清掃します

ダクトの材質や汚れに応じて、適切な方法を選びます。

清掃によって落とした汚れが、別の場所へ移動するだけにならないよう、吸引・回収します。

作業後には、ダクト内部に工具や清掃資材が残っていないことを確認します。

厨房排気ダクトの油汚れ対策

厨房では、調理時に発生した油の微粒子がフードやダクト内部へ付着します

フィルターを設置していても、すべての油を捕集できるわけではありません。

油が厚くたまると、空気の通路が狭くなり、排気能力が低下します。

さらに、火がダクト内の油へ燃え移ると、建物内へ延焼する危険があります⚠️

フード、フィルター、ダクト、排気ファンを定期的に点検・清掃します。

油の付着量は、調理内容や営業時間によって異なります。

揚げ物や炒め物が多い店舗では、短い間隔で清掃が必要になる場合があります。

一律の期間ではなく、実際の汚れ方を確認して清掃計画を立てます

点検口が不足している場合は、清掃しやすい位置へ追加することも検討します。

局所排気設備の性能を維持する

工場の局所排気設備では、フードが発生源から離れたり、ダクトが詰まったりすると、汚染物質を十分に捕集できなくなります。

作業台や機械の配置変更によって、フードの位置が合わなくなることもあります

吸込口付近の風速を測定し、必要な捕集性能が維持されているかを確認します。

作業者がフードを外したり、向きを変えたりしていないかも確認します。

集じん機のフィルターやダストボックスが詰まっている場合は、吸引力が低下します。

ダクト内部に粉じんが堆積していないか、接続部から空気が漏れていないかを点検します

設備だけを見るのではなく、実際の作業方法と合わせて確認することが重要です。

ベルトや軸受を交換する保全技術

送風機には、回転を伝えるベルトや、軸を支える軸受などの消耗部品があります⚙️

ベルトが摩耗すると、滑りや切断が起こる可能性があります。

複数本のベルトを使用している場合、一部だけを交換すると張力がそろわず、負荷が偏ることがあります。

基本的には、組み合わせを確認して適切に交換します。

軸受から異音がする、温度が高い、振動が増えている場合は、摩耗や潤滑不良が考えられます。

指定された潤滑剤を適量使用し、過剰な給脂も避けます️

故障して設備が停止してから交換するのではなく、運転時間や点検結果をもとに予防的に整備します。

電気設備と制御を確認する

換気設備には、モーター、制御盤、スイッチ、インバーター、センサーなどの電気設備が使用されています⚡

端子の緩み、配線の劣化、異常発熱などがないかを確認します。

タイマー運転やセンサー連動が設定されている場合は、予定どおり起動・停止するかを試験します。

厨房機器の使用と排気ファンが連動する設備では、どちらか一方だけが動くと危険な状態になる可能性があります。

火災報知設備や防火ダンパーと連動している場合も、定期的な作動確認が必要です

異常警報が出た際に、担当者が原因と対応方法を理解できるよう、表示や説明書を整えます。

センサーを活用した換気制御

室内の二酸化炭素濃度、温度、湿度などをセンサーで測定し、必要に応じて換気量を変える方法があります

利用者が少ない時間帯には風量を抑え、人が増えたときに換気量を上げることで、無駄な運転を減らせます。

会議室、店舗、学校など、利用人数が大きく変化する場所に有効です。

ただし、センサーが汚れていたり、設置位置が不適切だったりすると、正しい状態を測定できません。

給気口のすぐ近くや、人の呼吸が直接当たる位置を避け、室内の代表的な空気を測定できる場所へ設置します。

定期的に測定値を確認し、必要に応じて校正や交換を行います

インバーターによる風量制御

送風機の回転数をインバーターで制御すれば、必要な風量に合わせて運転速度を変えられます。

ダンパーで空気を絞るだけの方法と比べ、電力を抑えやすい場合があります

営業時間、室内人数、設備稼働状況などに応じて風量を調整します。

ただし、回転数を下げすぎると、必要な換気量を確保できない可能性があります。

モーターや送風機が低速運転へ対応しているかも確認します。

複数の運転パターンを設定し、実際の風量や室内環境を測定しながら調整します

省エネルギーを目的としても、安全や衛生に必要な最低換気量を下回ってはいけません。

熱交換換気による省エネルギー

換気を行うと、冷暖房された室内空気が外へ排出され、外気が室内へ入ります。

夏は熱く湿った外気、冬は冷たい外気を取り入れるため、空調設備の負荷が増えます☀️❄️

熱交換換気設備は、排気する空気が持つ熱を回収し、給気する外気へ移す設備です。

冬には排気の熱で外気を暖め、夏には外気の熱を排気側へ逃がします。

換気量を確保しながら、冷暖房エネルギーを抑えられます

ただし、熱交換器やフィルターが汚れると、効率と風量が低下します。

定期的な清掃・交換が必要です。

厨房や薬品を含む排気など、給気側へ移してはいけない成分がある場合は、設備方式や用途への適合性を慎重に確認します。

自然換気との併用

外気条件が良い時期には、窓や自然換気口を利用し、機械換気の負荷を抑える方法があります

春や秋など、外気温が快適な場合には、自然の風を取り入れやすくなります。

ただし、風向き、外気温、花粉、騒音、雨などの影響を受けます。

自然換気だけでは安定した換気量を確保できない場合もあるため、機械換気と組み合わせます。

窓を開けることで室内の圧力バランスが変わり、厨房やトイレのにおいが別の部屋へ流れる可能性もあります。

建物の使い方と外部環境を確認し、安全に活用できる条件を決めます。

換気設備の騒音を改善する

長年使用する中で、換気設備の音が以前より大きくなることがあります

原因には、フィルターの詰まり、羽根の汚れ、軸受の摩耗、ベルトの緩み、ダクトの振動などがあります。

単に送風機を交換する前に、どの部分から音が発生しているかを調査します。

ダンパーを絞りすぎている場合は、風切り音が発生することがあります。

風速や風量配分を見直し、必要に応じてダクト寸法や消音器を改善します。

天井材や支持金具へ振動が伝わっている場合は、防振材や固定方法を見直します

音の大きさだけでなく、低い振動音、高い風切り音など、音の種類から原因を判断することが重要です。

においが取れない原因を調査する

換気扇が動いているのに、室内のにおいが取れないことがあります。

原因として、風量不足、給気不足、吸込口の位置不良、ダクトの詰まり、排気の逆流などが考えられます

厨房では、フードから調理機器がはみ出していると、煙やにおいを捕集できません。

排気口から出たにおいが、建物の給気口や窓から再び入り込む場合もあります。

トイレでは、排気口が塞がれていたり、ドア下の給気経路が不足していたりすることがあります。

芳香剤や消臭剤だけで対応せず、空気の流れと設備状態を確認し、根本的な原因を改善します️

結露・カビへの対応

換気不足や断熱不良によって湿気がたまると、壁、天井、ダクト表面などに結露やカビが発生することがあります

浴室、脱衣室、厨房、食品工場など、湿気の多い場所では特に注意が必要です。

排気風量が不足していないか、換気扇が適切な時間運転されているかを確認します。

給気経路が不足すると、換気扇が空気を排出できず、性能を発揮できません。

ダクト内部へ結露水がたまっている場合は、断熱、勾配、排水方法などを見直します。

換気設備だけでなく、建物の断熱性、室内温度、湿気の発生量も関係します。

複数の原因を整理し、適切な対策を提案することが重要です。

定期点検計画を立てる

換気設備の点検周期は、使用環境によって異なります

一般的な住宅やオフィスと、油煙の多い厨房、粉じんの多い工場では、汚れ方が大きく違います。

フィルター、ファン、ダクト、防火ダンパー、制御設備など、部品ごとに点検項目と時期を決めます。

点検結果を記録し、以前の状態と比較します

風量や電流値が少しずつ変化していれば、汚れや部品劣化が進んでいる可能性があります。

故障してから修理するのではなく、変化の傾向を確認し、必要な時期に清掃や部品交換を行います。

点検口を活用した保守

ダクト内部や防火ダンパー、フィルターなどを点検するためには、適切な位置に点検口が必要です。

施工時には確認できても、天井を仕上げた後に手が届かなければ保守できません⚠️

点検対象の近くに、工具や部品を出し入れできる大きさの点検口を設けます。

家具や設備で塞がれない位置を選ぶことも重要です。

既存設備で点検口が不足している場合は、天井やダクトへ新しく設けることを検討します

保守しやすい設備は、清掃や点検が継続されやすく、長期的な性能維持につながります。

作業時の安全管理

換気設備の点検や清掃は、天井裏、高所、狭い場所などで行うことがあります

脚立や足場を安定させ、墜落や転落を防ぎます。

送風機の清掃や部品交換では、電源を遮断し、誤って起動しないよう表示や施錠を行います

ダクト内部へ入る場合は、酸素不足、有害ガス、粉じんなどの危険を確認します。

厨房排気ダクトでは、油汚れによって足元が滑りやすくなることもあります。

集じん設備では、粉じんの性質によって適切な防じんマスクや保護具を選びます。

設備をきれいにすることだけでなく、作業者と施設利用者の安全を守ることが最優先です。

点検記録と報告書を残す

点検後には、風量、電流、振動、フィルターの状態、清掃内容、交換部品などを記録します

異常箇所は写真に残し、利用者や管理者へ分かりやすく報告します

すぐに修理が必要な場所と、経過観察できる場所を分けて説明します。

過去の記録と比較すれば、部品の劣化速度や清掃周期を見直せます。

設備番号や設置場所を明確にし、どの換気扇や送風機の記録か分からなくならないよう管理します。

点検記録は、設備の状態を証明し、将来の改修計画を立てるための重要な資料です。

まとめ

換気設備業における風量調整・保守・省エネルギー技術は、設置した設備の性能を長期間維持するために欠かせません。

風量や室圧を測定し、ダンパーや送風機を調整して、必要な場所へ適切な量の空気を届けます️

フィルター、ファン、ダクトを清掃し、ベルト、軸受、モーター、制御設備などを点検して、故障や性能低下を防ぎます。

さらに、センサー、インバーター、熱交換換気などを活用し、必要な換気量を守りながら電力や空調負荷を抑えます

換気設備は、動いているかどうかだけでは性能を判断できません。

必要な風量が出ているか、空気が正しい方向へ流れているか、設備内部に汚れや劣化がないかを、測定と点検によって確認する必要があります。

建物を利用する人が意識しないところで、清潔で快適な空気環境を守り続けること。

それが、換気設備業における風量調整・保守・省エネルギー技術の大きな価値なのです⚙️✨